Plásticos
Tipos
1) Termoplásticos
Polietileno (PE)
Poliestireno(PS)
Policloruro de vinilo (PVC)
Polipropileno(PP)
Tereftalato de polietileno (PET)
Teflón
Policarbonato (PC)
2) Termoestables
Melamina
Baquelita
Resinas de poliéster
3) Elastómeros
Caucho
Neopreno
Conformado de plásticos
1) Extrusión: proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada.
Tipos
1) Termoplásticos
Polietileno (PE)
Poliestireno(PS)
Policloruro de vinilo (PVC)
Polipropileno(PP)
Tereftalato de polietileno (PET)
Teflón
Policarbonato (PC)
2) Termoestables
Melamina
Baquelita
Resinas de poliéster
3) Elastómeros
Caucho
Neopreno
Conformado de plásticos
1) Extrusión: proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada.
2) Inyección: es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polímero, cerámico o un metal1 en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio pequeño llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polímeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.
3) Moldeo por compresión: es un proceso de conformado de piezas en el que el material, generalmente un polímero, es introducido en un molde abierto al que luego se le aplica presión para que el material adopte la forma del molde y calor para que el material reticule y adopte definitivamente la forma deseada.
4) Moldeo por soplado:
es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyección-soplado, o del párison, si hablamos de extrusión-soplado.
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